冷鍛鐵退火過程測量

鍛造是金屬塑性成形工藝其中的一種。傳統(tǒng)鍛造工藝在高溫下進行，這使得金屬更容易成形并且不易斷裂。冷鍛工藝是在低溫下進行。鋼鐵一旦鑄造成型，通常需要一些熱處理。熱處理細節(jié)的差異會導致部件有不同的軟硬度。在熱處理過程中，晶體結(jié)構(gòu)缺陷的退火或新的晶面形成，都會有少量能量的釋放。這種微小的熱效應(yīng)可通過耐馳DSC或STA進行分析表征。

測試條件：

溫度范圍：200󉄰oC

樣品質(zhì)量：335mg

升降溫速率：20K/min

測試坩堝：Pt坩堝

測試氣氛：Ar，50ml/min

傳感器類型：S型Cp支架

（參比坩堝內(nèi)放置已經(jīng)退火的樣品）

結(jié)果討論：

上圖給出了冷鍛鐵樣品的的熱流變化曲線。在次升溫過程中，335℃出現(xiàn)放熱峰（外推起始溫度），其峰值溫度為401℃，在500℃附近放熱結(jié)束。這個松弛熱效應(yīng)放熱熱焓為0.47J/g。在已退火材料測試中，觀察不到這種松弛熱效應(yīng)。這個測試要求儀器的真空密閉性及吹掃氣氛的純凈（避免在同樣溫度范圍內(nèi)樣品發(fā)生氧化），同時還需要高性能DSC傳感器（靈敏度高、噪音低且基線穩(wěn)定漂移小）。耐馳DSC與STA儀器都能滿足這些要求。