流變儀試驗條件包括哪些要素呢？

　　流變儀是研究材料的流動、塑化、熱、剪切穩定性的理想設備，用來分析高分子材料的加工和流變性能，同時制備各種預混試樣用于物理和化學性能的測試?？蓮V泛地應用于科研和生產，流變儀是進行科學研究以及指導生產的重要儀器。

　　流變儀配有不同參數的螺桿，在具有一定溫度的圓筒內旋轉，筒的另端設有送料斗。當原料被送至筒的2/3處時逐步增塑，進入到筒的剩余部分內被均化，當所有顆粒全部溶化后即可利用毛細管擠出模具成為母料或注入模具成形，同時設備也完成對材料的表現粘度與剪切速度及剪切應力關系的測量。
 

　　流變儀的實驗條件一般包括溫度與轉速、加料量、和時間：

　　1、溫度與轉速：混合器加熱溫度一般取物料的熔融溫度或成型溫度，如果選擇的溫度過低，出現超額的阻力轉矩，會造成安全裝置發生作用，使儀器停止運轉。而溫度過高時，高聚物的鏈段活動能力增加，體積膨脹，分子間相互作用減小，流動性增大，黏度隨溫度提高而降低。物料在混煉塑化過程中的微小變化不易顯示出來，由此影響流變儀測試的準確性。對于PS、PVC、PC等高聚物，因為黏流活化能很大，熔體黏度對溫度十分敏感，增高溫度可以大大降低熔體的黏度，應注意溫度的控制與調節，使測試結果準確可靠。

　　2、加料量：實驗開始時將物料自混合器上部的加料口加入混合室，受到上頂栓對物料施加的壓力，并且通過轉子外表面與混合室壁間的剪切、攪拌、擠壓，轉子之間的捏合、撕拉，轉子軸向間的翻搗、捏煉等作用，以連續變化的速度梯度和轉子對物料產生的軸向力的形式，實現物料的混煉、塑化。顯然混合室內的物料量不足，轉子難于充分接觸物料，達不到混煉塑化的較佳效果。反之，加入的物料過量，部分物料集中于加料口，不能進入混合室混煉塑化均勻或出現超額的阻力轉矩，使儀器安全裝置發生作用，停止運轉，中斷實驗。若實驗過程中，去除上頂栓對物料的施壓作用，儀器轉矩值變化不突出時，說明加料量基本合適。加料量應由混合室空腔容容積、轉子容積、物料（固體或熔體）的密度以及相應的加料系數來計算確定。此外，為了保證測量的準確性和重現性，原料的粒度和材質也應均勻。

　　3、時間：混煉時間應根據高分子材料的耐熱性、實驗觀察凝膠出現的時間，區域等因素確定。一般來說，在測試材料的加工流動性時，實驗時間設定為5min內即可。